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    无尘室系统的维护保养管理

    来宝网2007年11月6日 12:49 点击:3985

     
      无尘室内系统除了通称的空调系统之外,制程设备也包括在内,本节将对该二系统之运转维护及保养做一概?#36816;?#26126;。
      无尘室内之生产制造设备注意之重点有三:
      1.生产设备之选择、布置与保养:
      a.要选用发尘性较少的生产设备及相关设备,尤其须注意活动部分之发尘。
      b.应选择尘埃之影响较小的生产设备或接口设备。
      c.生产用之水、气体、药品等往往是造成污染的原因,故应配备过滤装置。
      d.规划各设备之配置空间?#20445;?#20107;先宜考虑不易积累微尘之结构,规划各并以容易清洁为原则。
      e.真空泵?#28909;?#26131;产生污染物的这类设备,应设置在无尘室外面或回风区,并加装?#29260;?#31649;线?#29260;?/SPAN>
      f.设置给水管线、气体管线和电气系统?#20445;?#20854;构造须考虑到容易清洁,不易积累污染物。
      g.生产及相关设备应定期清扫,?#21592;?#20813;微尘之堆积。
      h.应加强注意室内的温湿度控制,避免因湿度之不当造成结露生锈。
      i.当设备维修时易产生微尘粒子,故维修?#26412;?#37327;于清洁室外进行,并加隔离栅隔离。
      j.对于施工或维修之厂商,应告知进出无尘室之各项规定,且负责工程师应随侍在侧监工。
      k.应有无尘室专用工具组,但不得带出无尘室外使用。
      l.规划空间时若能临近无尘室设立一间维修和设备保养手册置放室,将是一理想之规划。
      2.生产设备之防尘措施:
      a.磨损、切削均为发生微尘之原因,故需将发尘部分掩盖之。
      b.易产生尘埃之设备,若能的话应布置于风尾地点。
      c.在操作?#20445;?#23613;量减少接触零件或产品。
      d.不得有太大或不必要的操作动作,以免卷起附近之灰尘。
      e.各项厂务设施之供应如水、气体和化学品于进入生产设备前应有过滤设备。
      f.为不使气体或液体滞留,造成微污染,故管路配置应?#20449;月?#38400;之设置。
      3.自动化与无尘化:
      a.设立自动化传送系统,可减少人员方面所带来的污染,唯费用相当昂贵,须详加评估。
      b.建立管制项目如进入无尘室人员的资格限定,无尘室作业人员作业规则,无尘室管理规则等,这些规则已在前面章节叙述,此处不再说明。
      在无尘室之维护管理方面,可分三部分加?#36816;?#26126;:
      1.建筑物之维护管理:
      a.建筑物内定期检查清洁。
      b.地板之清扫管理及损坏更新。
      c.隔间墙及天花板检查清洁和封补。
      d.窗户及门之保养等。
      2.环境测定与管理:
      无尘室内之运转环境状况如温、湿度及微尘粒子数应每日定期量测,以确实掌握质量,若有数据异常,可立即做紧?#36125;?#29702;。
      3.防尘空调设备之维护管理:
      a.温、湿度及尘埃浓度管理,在前面以述及,唯其量测仪器应做定期校正检验,若有设备移动或施工时须做局部测量。
      b.过滤网之管理:定期检查及更换,表6为各种过滤网之检查及更换周期。
      c.空气调节器管理:定期检查隔板接缝及内部污染状况,冷热盘管是否有腐蚀现象。
      d.送风机之管理:定期检查送风机运转状况。如表7所示为送风机之各项检查内容及周期。
      e.风管及出风口之管理:检查风管是否有腐蚀、污染、尘埃堆积或保温脱落等。
      f.测试及量测仪器管理:定期校正及保养。
      g.室内压力管理:连续监视室内压力记录,以维持正压为基准。
      h.冷?#25345;?#26426;、泵浦、锅炉及冷却水塔之管理:定期检查保养及记录运转状况及水质变化分析,以调整加药量等。
      i.无尘室停止运转再开机要点管理:启动后立即进行微尘粒子之测试,须无尘室恢复稳定正常时再开始作业。
    (来源: 来宝网 )


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