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    用LLL1200×650B煤泥离心机处理浮选尾煤的应用与分析

    互联网2008年3月18日 16:46 点击:3324

    1 前 言
        临涣选煤厂是一座原设计入洗能力300万t/a的中心型选煤厂,采用跳汰粗选—重介质旋流器精选—煤泥浮选的联合工艺流程,整个系统由单(1#)、双号(2#)两个独立生产系统组成,由于多种原因,1990年投产以来,重介系统未能正常投入使用,随着煤炭市场的变化和生产的需要,2000年将单号(1#)系统的重介纳入生产;2001年将双号改造成全重介—浮选工艺流程;2004年12月技改扩能,增加3#全重介—浮选工艺流程,原煤入洗能力达到450万t。2005年7月又将单号改造成全重介—浮选工艺流程。在浮选尾煤处理上,该厂一直使用3台TCL-1418?#20004;?#36807;滤式离心机,脱水后的产品掺入重介选中煤作为中煤副产品。近年来由于受市场变化的影响,中煤销售一直不畅,甚至影响生产,但浮选尾煤单独分离出来直接销售市场形势较好,为此,临涣选煤厂进行工艺改造与试验。使用LLL1200×650B立式煤泥离心机代替TCL-1418离心机来处理浮选尾煤。
        2 LLL1200×650B与TCL-1418离心机的结构、作用原理及工艺参数
        2.1 结构及作用原理
        LLL1200×650B型立式煤泥离心机是利用机械旋转产生的离心力,实现固液混合物分离的一种连续脱水设备,主要用作回收>0.15mm的粗煤泥。它主要由筛篮、螺旋刮刀、钟形罩和布料锥以及传动装置、润滑系统组成。当煤泥通过入料口,经过布料锥进入筛篮与螺旋刮刀之间,在离心力的作用下,水和小颗粒(离心液)透过物料层,穿过筛网,沿上盖流入机座上部的集水槽内,然后,通过机座两侧的排液管排出机外;煤粒则保持在筛篮内侧,因螺旋与筛篮之间有一定转速差,螺旋刮刀就将煤粒?#30001;?#32593;上刮下,并将其推送至筛篮底部,从而把脱水的末煤卸到下边的收料漏斗里。
        TCL-1418型?#20004;?#36807;滤式离心机是一种连续生产的固液分离设备,广泛应用于煤炭行业,处理浮选精煤及浮选尾煤等。它主要由转筒、螺旋、减速器、传动装置、过载保护装置、润滑系统、机壳和机座等几部分组成。当物料进入离心机转鼓内,在离心力的作用下,物料中的固体颗粒?#20004;?#21040;转鼓的内壁上,而液体和少量难?#20004;?#30340;微细颗粒从溢流口排出成为离心液。由于螺旋和转鼓之间有一定的转差,因而?#23665;?#22266;体颗粒推送到过滤段。作进一步脱水,最终从排料口排出。
        2.2 工艺参数?#21592;?br />     用LLL1200×650B立式煤泥离心机代替TCL-1418?#20004;?#36807;滤式离心机处理浮选尾煤,产品的水分两者相近,但入料浓度需要提高。为此,在工艺系统中增设了两组FC-20型分级浓缩旋流器,以提高其入料浓度。
         3 生产工艺系统与指标比较
         3.1 生产工艺系统(如图1、图2所示)
        从表2可以看出,用LLL1200×650B代替TCL1418处理浮选尾煤,产品水分有所降低。从表3可以看出LLL1200×650B的离心液与分级旋流器的溢流的混合液中的固体粒度大于TCL1418?#20004;?#36807;滤离心机离心液中的固体粒度,其中,LLL1200离心液中+0.125mm粒级占17.04%,进入到废水浓缩机后,有助于压滤机的成饼和卸饼,提高?#25628;?#28388;机的工作效率,降低了职工的劳动强度。
        临涣选煤厂采用LLL1200×650B型离心机处理浮选尾煤,工艺?#26174;?#21152;了两组FX-20型分级旋流器,其底流进入离心机,溢流和离心液混合全部到废水浓缩机或尾煤浓缩机。增设旋流器保证了离心机的入料浓度,避免了产品水分过高或跑水现象,以获得较好的脱水效果。
        3.2 技术指标比较
        4 运行维护与成本分析在工艺设计中,三个重介系统的矸石筛筛下水经过矸石磁选机回收后,磁选机尾矿全部进入尾煤浓缩机。尾煤浓缩机底流中含有细粒级矸石,颗粒较硬,对?#20004;?#31163;心机和煤泥离心机筛网磨损大,造成维护量大。立式煤泥离心机的筛网使用一段时间后其离心液与新筛网的离心液筛分结果?#21592;?#35265;表4。
        实践证明,LLL1200离心机筛网每个月更换一次,螺旋刮刀每四个月更换一次,一年维护?#35328;?#20026;7.2万元。TCL-1418离心机由于受到?#37096;?#31890;的冲击?#30001;?#32500;护粘接技术的限制,经常出现耐磨陶瓷片断?#36873;?#33073;落,需要经常维护。每年每台TCL-1418离心机重新粘接耐磨陶瓷片,维修螺旋刮刀约需9.0万元,且维修时间长,影响生产。
        节约电?#36873;?#25353;每年入洗450万t,三个系统每日每台平均生产14小时,根据表5计算,一年一台LLL1200×650B型离心机代替TCL-1418型离心机?#23665;?#32422;电费50万元。
        5 结束语
        用LLL1200×650B型立式煤泥离心机代替TCL-1418型?#20004;?#36807;滤式离心机处理浮选尾煤,产?#20998;?#37327;达到了工艺和客户需求,?#32435;屏搜?#28388;机处理效果,降低了维护成本和电耗,值得推广应用。

    (来源: 互联网 )


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